生物除臭示意圖
一、生物過濾凈化系統適用于:
1, 污水處理廠的排污泵站、進水格柵、氣沉沙池、初沉池,污泥脫水車間;
2, 垃圾處理過程的堆肥、填埋、焚燒發電、垃圾滲濾液調節池、垃圾中轉站、垃圾堆肥;
3, 涂料與噴漆、煉焦、化學制藥、橡膠塑料、油漆涂料、印染皮革、有機原料及合成材料廠、農藥和發酵制藥、染料、石油化工、制鞋廠、印刷廠、造紙廠、加油站、牲畜養殖、飼料加工、糞便處理和等惡臭氣體。
4, 氣體主要成分:
有機惡臭氣體和含有苯﹑甲苯﹑氯苯、低級脂肪烴、醇、醛、酮等揮發性有機物的有機廢氣,惡臭無機化合物主要包括硫化氫﹑氨﹑硫醇﹑硫醚等氨、硫化氫等。揮發性惡臭有機物主要包括含硫有機物(硫醇、硫醚)、含氮有機物(胺、酰胺)、含氧有機物(醇、醚、酮、醛)、以及烴類(脂肪烴和芳香烴)和鹵素衍生物等。
二.設備技術參數:
項目型號 | 處理 | 風機 | 水泵 | 外型尺寸(mm) | 接入口 | 總功率(kw) | 工作重量(kg) | ||||
靜壓(kpa) | 功率(kw) | 流量(m3/h)/揚程(m) | 功率(kw) | 長 | 寬 | 高 | |||||
xy-1 | 1000 | 1500 | 1.5 | 7.0/20 | 0.75 | 2000 | 2000 | 3000 | ¢200 | 3.0 | 3800 |
xy-2 | 2000 | 1500 | 2.2 | 10/20 | 1.1 | 3000 | 2000 | 3000 | ¢250 | 4.5 | 4800 |
xy-3 | 3000 | 1500 | 3.0 | 13/20 | 1.5 | 4000 | 2200 | 3000 | ¢300 | 5.7 | 5800 |
xy-4 | 4000 | 1500 | 3.7 | 16/20 | 2.2 | 4800 | 2300 | 3000 | ¢350 | 7.0 | 70000 |
xy-5 | 5000 | 1500 | 3.7 | 19/20 | 2.2 | 5000 | 2500 | 3600 | 400×300 | 7.5 | 9200 |
xy-6 | 6000 | 1500 | 5.5 | 22/20 | 2.5 | 5200 | 2500 | 3800 | 500×300 | 9.0 | 11200 |
xy-8 | 8000 | 1750 | 7.5 | 28/20 | 3.0 | 6200 | 2500 | 3800 | 550×400 | 12.0 | 15000 |
xy-10 | 10000 | 1750 | 7.5 | 35/20 | 4.0 | 7100 | 2800 | 3800 | 400×300×2 | 14.5 | 21600 |
xy-12 | 12000 | 1750 | 11 | 42/20 | 4.0 | 8000 | 3000 | 3800 | 500×300×2 | 17.5 | 24200 |
xy-15 | 15000 | 1750 | 11 | 52/20 | 5.5 | 9000 | 3200 | 3800 | 500 | 19.5 | 30600 |
xy-20 | 20000 | 1750 | 15 | 65/20 | 5.5 | 10600 | 3200 | 3800 | 550×450×2 | 24.0 | 41000 |
注:以上參數可根據不同應用場所做調整。
三、工作原理
生物過濾凈化系統的核心為高效生物濾塔、有利于生物附著和生長的復合生物填料和微生物菌種,使微生物在生物濾塔中適宜的環境條件下,在復合生物填料表面形成生物膜,生物膜中的微生物利用廢氣中的無機和有機物作為碳源和能源,通過降解惡臭物質維持其生命活動,并將惡臭物質分解為水和二氧化碳、水、礦物質等無臭物,達到凈化惡臭氣體的目的。
生物過濾凈化系統降解惡臭氣體過程主要經過以下幾個階段:
氣液轉化階段:廢氣中的惡臭物質溶于水,由氣相轉移到液相;
&, nbsp; 液固擴散階段:亦即生物吸附、吸收階段,轉移到液相的惡臭物質在濃度差的推動下擴散到生物相,被其中的微生物所捕獲、吸附,吸收;由液相轉移到生物相;
生物降解階段:生物膜中的微生物對惡臭物質進行氧化分解和同化作用,惡臭物質作為能源和營養物質參與微生物的代謝過程,被轉化成二氧化碳和水,從而達到異味凈化的目的。
由于污水處理、垃圾處理以及各類工業生產過程產生廢氣中的污染物成分不同,對其分解、凈化所需要的微生物種類不同,分解后的產物也不同,特定的污染物成分有特定適宜的微生物群落。如惡臭氣體主要含硫化氫時,自養型微生物如氧桿硫菌會在一定條件下將硫化氫氧化成硫酸根;當惡臭氣體含有機硫如甲硫醇時,則需要異養型微生物如細菌、真菌、放線菌等先將有機硫轉化為硫化氫,再由自養型微生物將硫化氫氧化成硫酸根;而當惡臭氣體含氨時,由于氨易于水后,在有氧條件下,由氨氧化細菌、硝化細菌和亞硝化細菌的硝化作用將其轉化為硝酸,在兼性厭氧條件下,硝酸鹽被硝酸鹽還原細菌還原為氮氣。但在生物反應裝置的生態系統中,多數微生物群落構成食物鏈和食物網,可同時處理多種污染成分的氣體。部分惡臭污染物被微生物氧化、吸收、分解的反應方程如下:
微生物作用原理示意如下
四、生物過濾凈化系統特點:
(1)高效精巧的生物洗滌增濕前處理裝置,洗滌液定時補充、循環使用,效率高,費用低、耐沖擊負荷強;
(2)巧妙的氣體收集方式,池面覆蓋材料選用高密度聚乙烯膜和浮動結構,質輕、抗老化、耐腐蝕,造價低,壽命長、長期無須維護、使用方便。
(3)選用有機復合生物填料,微生物能夠依靠填料中的有機質生長,無須另外投加營養劑。生物膜固著生長,生態條件穩定,單位體積內生物量大,高密度的微生物群具有較高的微生物吸附和生物氧化的能力,因而對外界負荷、毒物沖擊的抵抗力強。微生物分解惡臭物質的速度快、效率高、穩定。因此停工后再使用啟動速度快,周末停機或停工1周后再啟動幾小時后就能達到*佳處理效果。停止運行3至4周再啟動幾天內恢復*佳的處理效果。
(4)生物過濾凈化系統塔體采用玻璃鋼結構,防腐性能優越,整體性強,便于運輸、安裝;在增加處理容量時只需添加組件,易于實施;也便于氣源分散條件下的分別處理。
(5)生物過濾凈化系統運行采用全自動控制,性能穩定,無須專人操作。易損部件少,維護管理簡單,可以實現無人管理,工人只需巡視是否有機器發生故障。
(6)結構緊湊,占地面積小,可以放置構筑物頂部,*大限度節省空間。
(7)配置穩定達標和事故應急處理裝置,不產生二次污染。
(8)采用雙塔并聯結構,在設備檢修,填料補充、更換等各種條件下均可以保證系統的穩定運行。
(9)獨特的氣體分布方式,分布均勻,凈化效率高達99%以上。
五、工藝流程
管道收集裝置將惡臭氣體送到系統的增濕洗滌裝置,系統增濕循環裝置采用高壓霧化噴嘴,將水充分霧化后與氣流混合,迅速使待處理的氣體濕度達到飽和狀態,為生物過濾工序的穩定運行創造了良好的條件。
經增濕處理后的廢氣經氣體分布器由下而上進入生物過濾器裝置,微生物營養液由生物過濾器上部霧化后均勻地分布到填料層上面,并由上而下進入填料表面,在氣體由下而上運動時,氣體中的異味分子穿過填料層,與填料表面形成的生物膜充分接觸,被微生物氧化、分解,異味分子被轉化為二氧化碳、水、無機鹽、礦物質等。從而達到異味凈化的目的。
系統配置的穩定達標和事故應急處理裝置是一種先進的臥式洗滌器,材料為玻璃鋼,采用特殊結構的比表面積較大的填料作為傳質載體和脫水填料,同時采用專用異味凈化工作液作為吸收洗滌液,將生物處理系統處理后的氣體中殘余的異味分子進行徹底凈化,或在生物處理系統維修、更換填料及出現異常事故情況下對氣體直接進行應急洗滌過濾凈化,保障在任何情況下都能夠達標排放。
洗滌過濾裝置洗滌工作液霧化后噴灑在填料表面,在填料表面形成均勻的液體薄膜,當經生物處理系統處理后的的氣體穿過填料層時,氣體中的殘余的異味分子和就會被填料上的液體薄膜攔截,阻滯,由氣相被轉移到液相,和液相中洗滌工作液的有效分子反應,異味分子被其吸附、中和、氧化、分解。處理后的氣體經洗滌過濾裝置內的脫水填料層,除去空氣中的水珠,再由抽風機抽出排放。
洗滌工作液由排水管回流到溶液循環裝置的溶液循環箱,在補充一定的新鮮除臭工作液后循環使用,從而在保證凈化效果的同時盡可能降低運行費用。
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